NRTBBX ZRTBBX 15KV电容器 30KV电容器成套 15KV并联电容器成套装置 30KV无功补偿成套 15KV并联电容器成套装置容器成套装置 20KV无功补偿成套 KV并联电容器成套装置
NRTBBX ZRTBBX 20KV电容器 20KV电容器成套 20KV并联电容器成套装置 20KV无功补偿成套24KV并联电容器成套装置000011 范围
本技术规范规定了20kV并联电容器成套装置的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范适用于20kV系统所需的变电站用20kV并联电容器成套装置。
本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
20kV系统中性点接地方式分为二类,Ⅰ类:中性点经低电阻接地系统;Ⅱ类:中性点经消弧线圈接地或不接地系统。
本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB 50227 并联电容器装置设计规范
GB/T 11024.2 标称电压1kV以上电力系统用并联电容器 第二部分: 耐久性试验
DL/T 840 高电压并联电容器使用技术条件
DL/T 604 高压并联电容器装置订货技术条件
DL/T 462 高压电容器用串联电抗器订货技术条件
DL/T 841 高压并联电容器用阻尼式限流器使用技术条件
DL/T 442 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件
DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T 653 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件
GB 4208 外壳防护等级
JB 5346 串联电抗器
GB11032 交流无间隙金属氧化物避雷器
3.1 海拔高度 1000 m
3.2 最高环境温度 + 40 ℃
3.3 最低环境温度 -25 ℃
3.4 日照强度 0.1W/cm² (风速:0.5m/s)
3.5 最大日温差 25K
3.6相对湿度 日平均值≤95%,月平均值≤90%
3.7 最大风速 35m/s(注:风速是指离地面10m高度的10min平均风速)
3.8 荷载 同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速
3.9 耐地震能力
地面水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法,激振5次,每次5波,每次间隔2s。安全系数不小于1.67。
3.10 系统额定频率 50Hz
3.11 安装地点 户外/户内
3.12 外绝缘爬电距离 户内≥20 mm/ kV
户外≥30 mm/ kV
4.1 并联电容器成套装置主要技术参数
4.1.1 额定电压: 20kV
4.1.2 最高工作电压: 24kV
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4.1.3 额定频率: 50Hz
4.1.4 母线三相短路电流: 20kA
4.1.5 额定容量: 优先按3000、4000、4800、6000、8000、9000、10000、12000kvar选择
对于容量超过8000kvar的成套装置应考虑分组。
4.1.6 额定电抗率:根据系统需要,取≤1%、4.5~6%、或12%
4.1.7 当电容器组为双星形接线,采用差流保护,配不平衡电流互感器。如为单星形接线,采用差压保护(开口三角电压取自放电线圈剩余绕组)。单台电容器根据需要可配外熔断器或内熔丝保护。
4.1.8 电容器成套装置组成
a) 电容器
b) 熔断器(根据需要选择)
c) 串联电抗器
d) 放电线圈
e) 不平衡保护用电流互感器
f) 金属氧化物避雷器
g) 隔离刀闸
h) 电容器组安装框架
i) 支持绝缘子
j) 母线、连接线、金具
k) 金属安全围网栏
4.2 电容器
4.2.1 型式:户外/户内
带外熔断器的电容器应采用双套管立式安装,带内熔丝的电容器宜采用卧式安装。
4.2.2 电容器技术参数
a) 额定频率: 50Hz
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b) 额定电压: 电容器组的额定电压选取,应考虑串联电抗器带来的容升,其额定电压优先按表1选择。
表1 电容器组额定电压优先值
|
电抗率 |
≤1% |
4.5~6% |
12% |
|
电容器组额定电压(kV) |
22/ |
23/ |
24/ |
对于双串联段的电容器组,其单台电容器的额定电压按电容器组额定电压的一半选择。
c) 额定容量 :单台容量宜选取200kvar、334kvar、417kvar、500kvar
d) 温度类别: -25/A
f) 绝缘水平:电容器的额定耐受电压和额定雷电冲击电压水平应满足表2要求
表2 电容器绝缘水平
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|
设备额定电压 kV(有效值) |
中性点经小电阻接地 |
中性点经消弧线圈接地或不接地 |
||
|
额定短时工频耐受电压kV(有效值) |
额定雷电冲击电压kV(全波峰值) |
额定短时工频耐受电压kV(有效值) |
额定雷电冲击电压kV(全波峰值) |
||
|
电容器套管 |
(22~24)/ |
68 |
125 |
68 |
125 |
|
电容器端子对外壳 |
(22~24)/ |
55 |
125 |
68 |
125 |
|
电容器套管 |
(11~12)/ |
42 |
75 |
42 |
75 |
|
电容器端子对外壳 |
(11~12)/ |
35 |
75 |
42 |
75 |
|
极间工频电压 |
|
2.15Un 10s |
|
2.15Un 10s |
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极间直流耐压 |
|
4.3Un 10s |
|
4.3Un 10s |
|
4.2.3 性能与结构要求
a) 采用全膜介质、浸渍剂采用苄基甲苯(C101)绝缘油,根据需要电容器配内熔丝及放电电阻。浸渍剂应符合国家环保部门的有关规定与要求。
b) 电容偏差
Ⅰ) 单台电容器: -3%~+5%
Ⅱ) 电容器组: 0%~+5%
Ⅲ) 电容器组任何两线路端子之间、串联段之间的最大与最小电容之比≤1.02。
c) 介质损耗角正切值:≤0.02%
d) 电容器芯子最热点温度不高于75℃
e) 电容器设计电气场强应不大于57kV/mm(压紧系数K=1)
f) 局放熄灭电压、电气强度、端子机械强度、抗腐蚀能力、密封性能、过负荷能力、耐受短路放电能力、耐久性能等均应符合《高电压并联电容器使用技术条件》(DL/T 840)标准要求。单台电容器的局放≤30pC。
g) 电容器外壳耐爆能量≥15kW.s
h)电容器外绝缘尺寸
Ⅰ) 极间净距: ≥300mm
Ⅱ) 极对外壳电气距离: ≥300mm
i)电容器外壳用优质不锈钢板,面漆淡灰色,外壳设接地端子。
4.2.4电容器内部放电元件要求
应能使电容器断开电源后,剩余电压在5min内降至50V以下。
4.2.5 电容器内部熔丝要求
a) 承受要求
Ⅰ) 承受100倍元件额定电流的涌流冲击。
Ⅱ) 耐受电容器端部的短路放电试验,应满足《高电压并联电容器使用技术条件》(DL/T 840)要求。
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b) 动作要求:当电容器元件在0.9
Un和2.0
Un电压范围内发生击穿损坏时应可靠动作,而且不会使临近完好元件的熔丝损坏超过1根。
c) 隔离要求 :动作后的熔丝断口能耐受2.15倍10s工频过电压作用。
d) 耐受短路放电能力:电容器必须能承受在运行电压下由于外部故障所引起的短路放电。
4.2.6 对电容器的试验要求,按《高电压并联电容器使用技术条件》(DL/T 840)标准规定。
4.3 熔断器
4.3.1 型式:户外/户内,喷逐式熔断器,带有熔断指示器。
4.3.2 熔断器技术参数
a) 额定电压: 与保护电容器的额定电压一致
b) 额定电流: 按1.5倍电容器的额定电流选![]()
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择
c) 耐爆能量: ≥15 kW.s
4.3.3 性能与结构要求
a) 熔断器的防腐蚀、防潮、耐压要求、允许温升应符合《高压并联电容器单台保护用熔断器定货技术条件》(DL442)的要求。
b) 熔断器的开断故障电容器性能、能够承受的电压、熔断特性、时间—电流特性、放电性能、机械性能、电气寿命应经试验验证和运行考核,并应符合《高压并联电容器单台保护用熔断器定货技术条件》(DL442)标准要求。
4.3.4 熔断器的试验方法、项目、步骤等按照《高压并联电容器单台保护用熔断器定货技术条件》(DL442)标准。
4.4 放电线圈
4.4.1 型式:油浸式(户外/户内),附二次线圈、全密封带不锈钢金属膨胀器;
环氧浇注型(户内)
4.4.2 放电线圈技术参数
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额定频率: 50Hz
b) 额定电压: 与电容器的额定电压相同
c) 最高工作电压: 1.1倍电容器额定电压
d) 放电容量: 按电容器容量配置





